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      使油墨與絲網發生斷裂運動,保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起,同時絲網印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。

      網印刷工藝的構成要素:

      由五大要素構成,即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。

      絲網印刷圖案的形成原理

      絲網印刷就是使用絲網布制作的網版,將絲網布繃在網框上,采用光學制版的方法來制作網版,這種網版把其中的部分圖案、花紋等鏤空,再通過刮板的擠壓,使油墨 漿料通過鏤空的圖文、英文logo圖案等位置,轉移印刷到織帶承印物上面,從而形成與原稿一樣的圖文、英文logo圖案等。這就是絲網印刷圖的大概印刷形 成情況。







      絲網機的主要機構是什么?

      絲網機的主要機構有:傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。  

      (1)傳動裝置。主要包括電機、液壓機構、調速度機構、鏈傳動機構、齒輪傳動機構等,主要功能是向各運動部件傳遞動力,使各部件按照設計要求完成各項運動和動作。    

      全自動絲印機廠家告訴你日常維護

      即使是再好的設備給你使用,如果你沒有做平時全自動絲印機的維護工作,你的印刷品也很可能會經常出現問題,

      全自動絲印機在平時要如何維護呢?

      工作前要保證絲印機的全自動絲印機機臺上面沒有任何異物,這些都是確保機器能夠正常工作。同時一定要保證全自動絲印機的導軌面直接沒有油污,屑末,劃痕等影響印刷效果的異物。

      平時還應該定期檢查全自動絲印機機器的零部件是否松動,螺絲是否擰緊等等,1好請專業人員來進行指導維修。

      后把機器清理擦拭干凈后放在陰涼干燥的地方,以防潮濕。


      想要機器用的久,平時的維護與保養非常重要,在這里小編根據大家的要求,提供一些簡單的維護信息供大家參考,一起來看看吧。

      1、加強絲印機重要部件的保養。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件,對它們的保養要有別于其它部件,因為它們精度的變化將影響終的印刷質量,可在一定的周期內清除上面的雜質,并加注潤滑油。

      2、機器準備狀態檢測。絲印機的準備狀態如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內;印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。

      3、機器運轉過程中的沖擊。絲印機運轉過程中沖擊越小越有利于印刷,同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉平穩的一個重要條件,在保證印品質量的前提下,絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件,機器的速度越低,則轉動慣量越小,因此不能使機器始終高速運轉。

      機器雖然是鐵打的,但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產的員工不是好員工,會生產操作的同時還會保養機器的員工才是好員工。所以我們把產能提高的同時也要維護好機器的運作。

      隨著網版印刷業的快速發展,其在印刷業當中已占有相當的比重。網版印刷中重要環節之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮,因為這關系到網版印刷的質量。

      一、選擇膠刮的標準

      1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范圍一般在55-95肖氏度之間,在網印行業,這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減,保證了印刷質量的穩定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響,而膠刮的系數會因膠刮制造商的不同而不同,這一點在印刷時才表現出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式,并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網版。膠刮越軟膠刮與網版表面適應性越好,所需要的印刷壓力越小,否則相反。

      2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少,從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性,并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利,油墨漏過量越少,印刷圖像的解像力越好,印刷清晰度也越好,否則會使印刷油墨層增厚。

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