絲印機-創利達(在線咨詢)-電動絲印機：

所以現在全自動絲印機應用行業非常廣泛，因為每一種類型類型的產品所應用的全自動絲印機也是不同的，還有就是有一些客觀因素會決定使用那些絲印設備，例如：產量、工藝、客戶需求等。除了產品的自身結構特點和工藝外，客戶要求會直接決定使用那一款絲印機生產。

在這里我整理一些目前全通網印全自動絲印機所應用的產品：導光板，亞克力，觸摸玻璃，線路板，PCB板，液晶玻璃，薄膜，海報，閃光片，不干膠，商標，標簽，銘牌，手機蓋板等。這些產品使用絲印機主要是在產品表面印刷圖案、公司LOGO、文字、單色、多色等。

絲網機要想達到好的印刷效果都一定要注意以下這些事項，這些因素是決定絲網機印刷效果好壞的關鍵因素。

一. 網版與臺板必須水平，二者之間的距離必需四邊一致，不得有高有低，否則會因為刮膠膠壓力不均，下墨量不等，造成圖紋再現顏色有深有淺，甚至圖紋變形。

       二. 定位：為保障印刷品的一致性，定位是十分重要。

       1、垂直邊定位：以與承印物高度一致（可低0,1-0,3MM）的物件緊靠承印物，緊貼于臺板上定位。（適用于直邊形狀，精度不高的印刷）。

       2、銷定位；對于套印次數多，尺寸要求高，需要模具加工的印刷品，1好采用銷定位. 適用于片材印刷。

       3、模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，將承印物置于模夾具中，進行定位。

油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻

承印材料：承印物材料的形狀很不規則選用合適的移印頭

其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置

常見故障之二：印刷圖象出現扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷時，經常會出現圖象扭曲的故障。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試；移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試；圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置，或者換一個新的移印頭

腐蝕凹版：腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經常被誤為圖象扭曲的原因

油墨：油墨太稀導致印跡蹭臟

承印材料：印刷時印刷物件發生移動或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭

其它原因：印刷物件的夾具選用不當更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置；夾具發生移動檢查夾具，使其牢固；印在邊角上檢查夾具的角度是否正確

全自動絲印機的四大操作規程：

為了規范全自動絲印機的操作，杜絕安全事故的發生防止違規操作損傷設備，建議按照安全操作管理規定來進行：

一、不具備安全操作資格的人員嚴禁操作該設備，目前具有該設備操作資格人員，新進人員或被培訓人員須在以上人員的現場監督和指導下方可操作該設備。

二、為了便于生產，縮短對網版的時間，提高生產效率，班長在安排全自動絲網印刷機生產時，一般會安排兩個主操協作生產，在操作設備按鈕的主操在操作設備之前，首先必須要確認另一主操不在絲印機上或肢體未接觸絲印機方可進行按鈕操作。

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